啃軌（又稱咬軌、切軌）是橋式和門式起重機最常見的重大運行缺陷。車輪輪緣與軌道側面發生劇烈摩擦，發出刺耳嘯叫聲的同時，軌道側部和輪緣都在以驚人的速度磨損。如果不處理，一副軌道從輕微劃痕到側邊完全切削掉20mm以上，通常只需要3~6個月。更嚴重的是，啃軌產生的側向力會傳遞到主梁和端梁連接節點，導致螺栓松動甚至疲勞斷裂。

啃軌的四個階段

階段一（潛伏期，1-4周）：車輪踏面出現單側偏磨光帶，軌道側面有輕微劃痕但深度＜0.5mm，運行時偶爾聽到"吱——"聲。此階段輪緣與軌道側間隙仍存在，調整車輪組墊片即可恢復。階段二（發展期，1-2個月）：輪緣出現明顯卷邊，軌道側面磨損深度1~3mm，連續運行時持續發出金屬摩擦聲。需要重新調整大車偏斜并測量對角線誤差。階段三（加速期，1-3個月）：車輪輪緣已磨出鋒利的刃狀邊緣，軌道側磨損深度3~5mm，軌道頂面出現寬窄不一的凹槽，大車運行電流波動大。此階段必須更換車輪或軌道。階段四（危險期）：車輪輪緣局部斷裂、軌道側壁完全磨穿，大車運行時可能出現脫軌事故。

三種提前發現啃軌的方法

方法一：輪緣-軌道間隙測量。用塞尺測量正常側和懷疑側的輪緣與軌道側面的間隙差，如果差值大于2mm說明大車已經偏斜，啃軌只是時間問題。方法二：軌道側面檢查。用卡尺測量軌道頭部側面磨損量，在軌道全長的起點、中點和終點各測3個點，記錄并對比——如果某段的磨損量是相鄰段的3倍以上，該段正在啃軌。方法三：大車運行振動監測。用手持式振動分析儀測量大車端梁在運行中的振動加速度，正常值＜0.3g，超過0.5g往往伴隨著啃軌。

啃軌的根源排查

啃軌的直接原因是大車（或小車）運行方向與實際軌道方向不平行，即存在偏斜角。根源有四種：①車輪組的跨距和輪距安裝誤差超出允許偏差（跨度±5mm，輪距對角線差≤5mm）；②主動車輪直徑不一致（直徑差超過0.2mm就會導致兩側線速度不同）；③軌道安裝精度超差（側向直線度＞1mm/2m）；④基礎不均勻沉降導致軌道變形。

常見問題

輪緣上涂抹潤滑脂能暫時緩解啃軌嗎？

可以臨時減少摩擦噪聲，但沒有任何治療作用。潤滑脂覆蓋軌道后反而降低了車輪與軌道的有效摩擦系數，制動距離變長，得不償失。